低烟无卤造粒机_低烟无卤造粒机_佳德

1. 原材料预处理

• 密炼机混炼：原材料（如聚合物、填料、阻燃剂等）首先在密炼机中进行混合和塑化，确保物料的均匀性
• 提升机输送：混炼后的物料通过自动提升机输送到后续设备

2. 喂料与挤出

• 锥双喂料机：物料进入锥双喂料机，进一步均匀喂入双螺杆挤出机
• 双螺杆挤出机：双螺杆挤出机对物料进行高温熔融、混合和塑化，确保物料的均匀性和分散性
• 单螺杆挤出机：经过双螺杆处理后的物料进入单螺杆挤出机，进一步加工成型

3. 冷却与成型

• 冷却系统：单螺杆挤出机的机头部分和螺杆芯部通水冷却，防止物料粘结
• 模面热切：物料通过风冷模面热切造粒辅机进行切割成型，形成颗粒

4. 分离与筛选

• 旋风分离器：成型后的颗粒通过一级和二级旋风分离器，去除粉尘和杂质
• 风冷振动筛：进一步筛选颗粒，确保颗粒大小均匀

5. 成品收集

• 成品料仓：筛选后的合格颗粒进入成品料仓，准备后续包装

特点与优势

• 高效自动化：整个生产流程实现自动化，减少人工干预，提高生产效。
• 节能环保：采用高效的冷却和分离系统，降低能耗，减少环境污染
• 高质量产品：通过密炼、双螺杆和单螺杆的多重处理，确保颗粒的均匀性和分散性